關于高精度立式加工中心的主流趨勢。
在過去的30年里,世界范圍的機床技術得到了很大程度的發展,機床技術的發展趨勢也呈現出多元化的特點,比如高精度的趨勢、高速運動的趨勢、多運動軸的趨勢、高可靠性的趨勢、多功能復合化趨勢、可重構的趨勢、低能耗環保的趨勢以及智能化的趨勢等,但在所有的趨勢中,能夠體現發展主流的趨勢應該是高精度和智能化的趨勢。高精度立式加工中心采用直流或交流主軸控制單元來驅動主軸,按控制指令作無級變速,主軸之間不必用多級齒輪副來進行變速。為擴大變速范圍,現在一般還要通過一級齒輪副,以實現分段無級調速,即使這樣,床頭箱內的結構已比傳統車床簡單得多。立式加工中心的另一個結構特點是剛度大,這是為了與控制系統的高精度控制相匹配,以便適應高精度的加工。
立式加工中心機床工作臺(或刀架)移動阻力過大,一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。該故障現象一般表現為零件尺寸在幾絲范圍內無規則變動。檢查時可通過觀察DGN800-804的位置偏差量大小和變化來進行,通常為正反方向靜止時相差較大。此類故障只需將鑲條重新調整并改善導軌潤滑即可。立式加工中心滾動軸承磨損或調整不當,造成運動阻力過大。該故障現象也通常表現為尺寸在幾絲范圍內無規則變動。檢查時可通過DGN800-804的位置偏差量進行,方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換并認真調整,故障即可排除。立式加工中心絲杠間隙或間隙補償量不當,通過調整間隙或改變間隙補償值就可排除故障。
本項目在占領國內市場之后,這一產品將帶動齒輪機床的市場價格整體下降,這樣,機床用戶在使用到了性能更好、精度更高的機床的同時,也節約了購買設備的成本,提高了效益和發展速度,同時增強了企業對國產機床的信心,促進了本土機床企業的發展壯大。我國已制定了立式加工中心加工中心的精度標準,其中立式加工中心升降臺加工中心已有專業標準。標準規定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm,重復定位精度為0.025mm,銑圓精0.035mm。實際上,立式加工中心出廠精度均有相當的儲備量,比標準的允差值大約壓縮20左右。因此,從精度選擇來看,一般的數控加工中心即可滿足大多數零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的數控加工中心。
